Cassification
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染料高剪切超高速分散機優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面?
產(chǎn)品展示/ Product display
PVC聚合納米高速分散機,懸浮聚合定義:懸浮聚合是將單體在強烈的機械攪拌及分散劑的作用下分散、懸浮于水中,同時經(jīng)引發(fā)劑引發(fā)聚合的一種生產(chǎn)聚合物的方法。懸浮聚合體系:單體、水、分散劑、引發(fā)劑、其他改性物質(zhì)
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PVC聚合納米高速分散機 要聚合物品種:
PVC
EPS
其他苯乙烯衍生聚合物:離子交換樹脂等
PMMA
聚醋酸乙烯酯
聚氯乙烯:粉狀聚合
偏氯乙烯共聚物
PTFE:沉淀聚合
懸浮聚合控制目標:
聚合速率
分子量及其分布
共聚物組成及其分布
序列分布
粒度及其粒度分布
顆粒形態(tài)
影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點:
1 研磨和分散頭的形式(連續(xù)式比批次式好)
2 研磨和分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,越細齒效果越好)
4 物料在研磨分散腔體的停留時間,研磨均質(zhì)時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(一定范圍內(nèi)循環(huán)次數(shù)越多,效果越好)
SID在線式高速乳化機優(yōu)點
GRS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢:
1.乳化效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果。因此所需要時間更多,產(chǎn)量更小。適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn)。而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求。產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況。
2. 乳化效果好:批次分散乳化機安裝在罐體內(nèi),物料與乳化頭較松散,工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中,但在分散乳化過程中,存在部分物料逃逸的情況,混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬,此外批次乳化機的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內(nèi)部設(shè)計足夠小,乳化頭與物料緊密接觸,剪切充分,同時乳化腔體設(shè)計成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu),可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄,效率更高。
3. 技術(shù)功能指標更高:GRS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢,GRS2000轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM,可以在更短的時間內(nèi)處理更多符合要求的物料,能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低。
傳統(tǒng)的批次乳化機用于研發(fā),效果或許可以達到要求,但是摸索出來的設(shè)備參數(shù)不可用,批次的乳化機無法線性放大,所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù),這樣會導致效率低、風險大。
以下為PVC聚合納米高速分散機型號表供參考:
標準流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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